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卫生纸机造纸过程控制

文章出处: 责任编辑: 作者: 人气:- 刊登时间:2014-03-10 11:23:00【异常 受到 些微

  在卫生纸从浆板原料到原纸的造纸过程中,些微关键的工艺参数必须要控制好,才能够生产发生质量合格的原纸。在造纸过程中,重要分流送部分与抄纸部分,那个中流送部分有碎浆、消灭浆、放浆、擀等内容,抄纸部分有变化、压榨、干燥、压光、卷取等内容,其他同之配套有真空、汤、危害纸等系统。怎样控制好这些经过中各个步骤的重要工艺参数,直接影响到所生产出原纸质量的高低。下我以根据实际的工作经历详细讨论对几只造纸过程步骤的支配。

  1、碎浆

  碎浆过程要控制的重要工艺参数为碎浆的浓度、时间和减少浆浓度。碎浆的浓度、时间决定浆料的疏解程度,调减浆浓度是下一致步骤磨浆的中心标准。当碎浆过程开始加水时,把流量计所测量的流量就开始累加计算,根据/加水量=(雪洗板重量x雪洗板绝干量)/浓度-雪洗板重量0的公式计算确定碎浆与削减浆的加水量。当浆板下到开动的零散浆槽里还累加流量等于碎浆的加水计算量时,关闭加水自动阀,开始盘算碎浆时间,立即用定时器或在DCS程序中还不过随意实现。达到所设定的时间后,开辟自动阀加水,直至累加流量等于压缩浆的加水计算量,并且进行抽浆,这样即使可在浆池内得到稳定浓度的浆料。

  2、消灭浆

  消灭浆过程要控制的重要工艺参数有浆料通过量、消灭浆功率与消亡浆浓度。因为实时配浆使长短纤维的用量常常变化较大,并且影响到磨浆机的讲话压力,立即就需要改变回流量,决定浆料在消灭浆机通过量,来泰磨浆机的讲话压力。通过流量计测量出配浆所需的洗衣流量与回流量,如果两者之和便是浆料在消灭浆机通过量。设定浆料通过量,决定回流阀,被回流量随配所需的洗衣流量的变化而反向变化,这样即使可取得稳定的浆料通过量。针对测量出的一瞬浓度和浓度设定值的比较,通过PID调节稀释自动阀来支配磨浆浓度。

  针对双盘没有而言,决定磨浆功率即决定它们的进刀深。因为消灭浆功率的设定值为中线设定一个在工艺允许范围内的距离区,消灭浆功率在距离区内,不进刀吗不下降刀;如果向上超出偏离区则降刀,相反向下超出偏离区则进刀。为保护盘磨,决定进退刀的电机发生高速和慢速两档,并且因消灭浆功率的设定值为中线设定一个大于偏离区的区域,消灭浆功率在这个区域内慢速进退刀,相反磨浆功率在区域外则快速进退刀。这样在所假设的浆料通过量与消亡浆功率都稳定的情况下,但是取得打浆度符合工艺要求的良浆。

  3、放浆

  现在高速卫生纸机的工艺流程都是实时配浆,一般分上层浆料与下层浆料,上层浆料由长纤、缺乏纤配成,缺乏纤居多,如果上层纸面手感较滑;下层浆料由长纤、缺乏纤、危害纸配成,增长纤与损纸居多,如果生产出的卫生巾有比拉力。放浆过程要控制的重要工艺参数是每条配浆线路的流量。每条配浆线路都配产生流量计,放浆池有液位传感器,根据配浆池的水位测量值与设定值进行PID决定,把那出口值结合配浆时每条浆料线路所占比重的设定值及实际浓度,通过公式/刹那间流量=放浆池的水位PID决定输出值@放浆百分比@系数/浓度0即使可算出每条线路所需的一瞬流量,即使流量的设定值。根据流量的设定值与流量计的输入值,针对每条线路流量计前的自动阀进行PID调节,虽然流量的实际值接近设定值,所以使上下层的浆料达到工艺要求的稳定状态。

  4、擀

  擀过程要控制的重要工艺参数有上浆浓度、擀流量。那个上浆浓度的支配是一个典型的PID决定,通过对稀释自动阀的调节达到接近设定浓度的目的。如果对上浆流量的支配相对就比复杂了,在卷取部被配有扫描架测量纸页的定量与水份,为达到定量稳定的目的,因为扫描架测量的定量为输入值,每种纸工艺要求的定量为设定值,进行反应较慢的PID调节;如果它的输出值参与一定的算式计算,取得上下层的擀流量的设定值;再结合现场流量计测量的流量为输入值进行动作较快的PID决定,把出口值赋予上下层定量阀的步进电机,调节定量阀的开度。通过双层的PID决定,在卷取部得到的定量基本趋于设定值。

  5、变

  在定量阀开度、擀浓度、流动浆箱唇板开度等参数确定后,变部要控制的重要工艺参数只剩浆网速比了。因为网速基本相当纸机的速度,所以如控制浆网速比,即将调节喷浆速度。先从转变辊的传动电机的编码器处得到瞬时转速,结合成形辊的周长算出线速度,即使网速;再通过公式/雪洗速=雪洗网速比@网速0计算出在工艺要求的洗衣网速比下的洗衣速,通过系数把它转换成所要求上下层冲浆泵的倒车,这样计算出的倒车为设定值,从冲浆泵传动电机的编码器处得到瞬时转速为输入值,通过比不断修正给冲浆泵的输出值,达到控制浆速的目的。

  6、压榨

  压榨过程要控制的重要工艺参数有压榨辊与烘缸的压力和烘缸电机、压榨辊电机、变辊电机这三只传动点的载荷分配。压榨辊与烘缸的点是靠压缩空气维持的,在压榨辊两边的气囊引出气路安装压力传感器,监测瞬间的擀,连为PID决定的输入值;因为设定的毕竟气压乘以双方设定的比重,即使抱两岸气压的设定值;再把出口值送给各自的压力比例调节器,决定气囊的擀。这样即使完成了一个PID决定过程。烘缸电机、压榨辊电机、变辊电机的叔触传动负荷分配为会影响到纸页的质量,先为烘缸的速度也标准,根据负荷分配确定压榨辊与变化辊的中心速度;再为压榨辊为标准,通过第二次负荷分配确定成形辊的速度。

  7、干燥

  干燥系统包括烘缸的水汽系统和气罩的热风系统。蒸气系统要是把烘缸均匀加热和消除走烘缸内的冷凝水。所以它的重要工艺参数是进缸的水汽压力和通过烘缸的水汽流量。决定上缸的水汽压力是因为二次蒸发气的循环热泵为主,补新蒸气的自动阀为辅。在烘缸的水汽进口处附近安装压力传感器,所测量的压力作为输入值,结合其设定值进行PID决定,把出口值乘以2,再把所得的计算值与100比,取得较小的价值赋给二次蒸发气的循环热泵的自动阀;并且把所得的计算值减去100,再把它和0比,取得较大的价值赋给上新蒸气的主辅功能。通过烘缸的水汽流量即第二次蒸发气的流量,由于更用蒸气与排放蒸气两条气路组成。因为烘缸的水汽出口处附近安装的流量传感器所测量的一瞬流量作为输入值,结合其设定值进行PID决定,通过上述的同方法对出口值进行拍卖后,再送给再用蒸气自动阀与排放蒸气自动阀,完成先调节再用蒸气自动阀,需要它的开度达到100%继,再调节排放蒸气自动阀。这样稳定了经过烘缸的水汽流量,造福烘缸冷凝水的排出。

  气罩的热风系统的重要工艺参数有热风风速与热风温度。热风风速由调节干湿部的循环风机的倒车决定,连通过电流反馈不断修正其出口值,如果它的倒车接近设定值。热风温度是由于天然气和空气的比重调节阀的开度控制,在进气罩的热风管齐设置温度传感器,测量热风温度并为它为输入值,通过PID决定输出调节天然气和空气的比重调节阀的开度,如果热风温度接近设定值。如果热风温度的设定值又是由卷取部处的围观架所测量的水份决定,测量出的水份为输入值,工艺要求的水份为设定值,通过反应较慢的PID决定,输出值便是热风温度的设定值。同有少数层PID决定,水份也在生产过程中取得稳定的支配。

  8、卷取

  卷取过程要控制的重要工艺参数是起皱率。起皱率的尺寸关系到生产出的张的厚度及皱纹,起皱率的支配主要通过改抄速差来实现的。设定抄速差后,因为烘缸的线速度为标准,计算出卷纸缸的线速度,根据卷纸缸的直径,把线速度转化成为转速,送给传动部分的卷纸缸起动控制单元,增长从卷纸缸传动电机的编码器处得到瞬时转速的报告,针对出口信号进行修正,所以使卷纸缸的倒车不断接近设定值,达到控制抄速差的目的。

  如果认清控制的目的,在多控制思路中挑选能当、稳定的达到工艺所要求的参数,即使必然能够造出好纸来。